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來(lái)源:www.4wnp.com 發(fā)布日期:2020年3月24日 關(guān)注次數(shù):4982

山東美琦建筑工程有限公司專(zhuān)注于現(xiàn)澆混凝土樓梯、承重墻、地面墊層、砌墻、拆墻等服務(wù),擁有多年建筑施工經(jīng)驗(yàn),本文將給大家呈現(xiàn)詳細(xì)的現(xiàn)澆樓梯施工技術(shù)。

樓梯,作為連接樓層的紐帶,施工質(zhì)量的好壞直接影響室內(nèi)的美觀與步行的舒適感,在樓梯施工過(guò)程中,一般會(huì)將樓梯與結(jié)構(gòu)樓面一同澆筑,同時(shí)選擇先澆筑樓梯,有些樓梯由于模板的緣故不能上人行走,由此造成澆筑時(shí)操作的復(fù)雜與困難,而且傳統(tǒng)樓梯做法還會(huì)有漏漿及爆模風(fēng)險(xiǎn),此外,施工時(shí)許多人不重視梯段板三分之一處施工縫部位存在的問(wèn)題,這會(huì)使得樓梯結(jié)構(gòu)因不符合建筑設(shè)計(jì)規(guī)范而存在較嚴(yán)重的安全隱患,也會(huì)使此部位在混凝土外觀上存在質(zhì)量缺陷而不能滿足人們的審美要求。

采用該現(xiàn)澆整體式混凝土樓梯施工工法,可以克服上述施工時(shí)存在的諸多問(wèn)題,可在施工過(guò)程中有效的保護(hù)樓梯鋼筋及模板成品,在澆筑前、澆筑中和澆筑后都可以上人行走,還解決了因漏漿而造成的蜂窩麻面等感觀質(zhì)量問(wèn)題。梯段三分之一施工縫處接縫嚴(yán)密,梯段踏步、陰陽(yáng)角分明,而且創(chuàng)造了良好的養(yǎng)護(hù)條件,達(dá)到我們施工人員及業(yè)主都期望的要求:進(jìn)度快、費(fèi)用低、穩(wěn)定性好。

1工法特點(diǎn)

①樓梯側(cè)模根據(jù)踏步尺寸鋸成凹槽式。此側(cè)模特點(diǎn)在于:可以準(zhǔn)確定位踏步高度和寬度,避免了傳統(tǒng)樓梯使用鐵釘安裝模板造成的踏步高差明顯的現(xiàn)象;踏步模板精確卡在凹槽內(nèi),既可以減少側(cè)模漏漿,也可以直接上人行走,克服了因人員踩踏造成的模板容易下沉的問(wèn)題;當(dāng)每層樓梯踏步相同時(shí),模板可以重復(fù)使用,周轉(zhuǎn)使用率高,且安裝速度快,在鋼筋綁扎完畢、模板安裝到位后即可上人行走,加快了施工進(jìn)度。

②梯段板三分之一部位施工縫處采用鋸口型擋板并垂直固定于梯段板模板上,既可以減少漏漿,也可以使接縫處光滑平整,同時(shí)也保證了結(jié)構(gòu)可靠性。

③三分之一梯段板的模板及支架同本層樓梯模板一起一次性搭設(shè)安裝到位,避免了因重新裝模搭設(shè)而造成的施工縫接口處凹凸不平的現(xiàn)象,有效減少了后期的打磨修補(bǔ)用工。

④梯段斜板上口或下口切割成斜坡面與另一塊模板拼接,避免了拆模后在斜板與梯梁或平臺(tái)板相交處陰角部位產(chǎn)生一個(gè)倒三角形的混凝土條。避免不美觀。

⑤踏步收漿時(shí),混凝土踏步面比踏步模板下降3mm,可以避免此處混凝土低于或高于踏步面,從而減少后期的打磨修補(bǔ)工作。未拆模前還可以形成自然的蓄水養(yǎng)護(hù),同時(shí)也避免了混凝土外露,保證拆模后陰陽(yáng)角分明、踏面整潔,有效保護(hù)了樓梯成品。

2適用范圍

適用于現(xiàn)澆整體式板式樓梯和梁式樓梯。

3工藝原理

本工法核心部分在于側(cè)模的凹槽式做法,根據(jù)踏步尺寸和梯段板厚在側(cè)模上鋸出一系列和踏步模板厚相同的凹槽,踏步模板卡進(jìn)凹槽內(nèi),然后樓梯兩側(cè)都用方料及步步緊加固,除踏步面層外樓梯形成封閉狀態(tài)。

在樓梯的施工縫部位采用鋸口型擋板,此擋板充分考慮到了鋼筋間距和直徑以及保護(hù)層等問(wèn)題。對(duì)于三分之一梯段板的模板及支架,按照結(jié)構(gòu)樓梯大樣圖紙所標(biāo)的上層層間休息平臺(tái)的標(biāo)高和平臺(tái)位置準(zhǔn)確搭設(shè)及安裝到位,根據(jù)梯梁的位置控制好梯段板模板坡度,在澆筑完本層樓梯之后,上一層的樓梯就在此基礎(chǔ)上快速的搭設(shè)安裝完畢。

梯段模板與梯梁側(cè)模接口處或與平臺(tái)模板接口處,斜板口及梯梁側(cè)模上口用電圓鋸切割成與水平梯梁底模垂直的斜坡?tīng)睿惭b時(shí)兩塊模板接口處拼接。

澆筑樓梯處混凝土?xí)r,踏步面收漿下降3mm,同時(shí)必須要打擦板。踏步面混凝土抹平至踏步側(cè)面下部方料底面,完成后用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。

4施工工藝流程及操作要點(diǎn)

4.1施工工藝流程

圖1 工藝流程圖

4.2施工操作要點(diǎn)

4.2.1施工準(zhǔn)備,制作凹槽式側(cè)模

在安裝樓梯前首先應(yīng)按照樓梯踏步尺寸及梯段板厚制作凹槽式側(cè)模,以一個(gè)樓梯為例,先按照踏步高150mm,寬280mm制作一塊直角三角形模板,然后選擇一塊40cm左右寬的長(zhǎng)模板(踏步高150mm+梯段板厚150mm+模板厚15mm+方料高80mm+10~30mm)在模板上面從下端往上量245mm畫(huà)出梯段板厚150mm加模板厚15mm加方料高80mm的高度線,之后用三角形模板在選好的長(zhǎng)模板兩頭畫(huà)出邊線切割掉,完成后運(yùn)用三角形模板在高度線上畫(huà)出一系列三角形即得到踏步高、寬線,然后在踏步寬度線上以踏步高度線為起點(diǎn)量出踏步模板的寬度55mm(模板厚15mm+方料厚40mm)即凹槽的大小,在所有線條畫(huà)出來(lái)后,按照線條小心切割,側(cè)模就按要求制作完成了,當(dāng)樓梯的梯段板厚不一致時(shí),可根據(jù)板厚調(diào)整,制作示意圖如圖2所示。

圖2 側(cè)模制作過(guò)程示意圖

4.2.2搭設(shè)樓梯支模架,控制平臺(tái)標(biāo)高及邊線尺寸

首先,操作人員必須對(duì)結(jié)構(gòu)圖紙及樓梯大樣圖非常熟悉。先搭設(shè)層間平臺(tái)及樓層平臺(tái)鋼管架,木工通過(guò)事先已畫(huà)在鋼管上的樓層1m控制線來(lái)確定層間平臺(tái)模板及樓層平臺(tái)模板的高度,具體做法為用層間平臺(tái)面到已完成樓面的高度減去1m,算得1m線到此平臺(tái)的高度(或樓層平臺(tái)面到已完成樓面的高度減去1m),用此高度減去平臺(tái)板厚、模板厚、方料厚、鋼管及扣件組合厚,可算得一個(gè)精準(zhǔn)值,然后從1m線處用卷尺往上量到這個(gè)值的高度劃線,從此刻度線按照上述搭設(shè)順序(扣件、鋼管、方料、模板)往上搭設(shè),從而確定了平臺(tái)模板的高度位置。再通過(guò)樓面已放好的關(guān)于樓梯的控制線(用吊線垂)來(lái)確定平臺(tái)及梯梁的邊線,然后根據(jù)圖紙上的平臺(tái)的長(zhǎng)寬大小,即可安裝好平臺(tái)模板。

4.2.3安裝梯梁模板,平臺(tái)模板及梯段斜板

搭設(shè)梯段板支模架,由于已確定層間平臺(tái)及樓層平臺(tái)的位置,而且在實(shí)際操作過(guò)程中不方便以用算梯段坡度的方式來(lái)確定梯段板的位置,所以簡(jiǎn)便的做法是在兩者之間帶線連接兩個(gè)平臺(tái)梯梁內(nèi)側(cè)模,即梯段板模板的坡度。此處有一個(gè)木工操作人員需要注意的做法:對(duì)于梯段板上方為梯梁時(shí),為保證梯段板的厚度,梯梁內(nèi)邊側(cè)模的高度為用梯梁高減去一個(gè)踏步高,再減去梯段板厚,再減去3cm(根據(jù)數(shù)學(xué)相似三角形及勾股定理原理算得一個(gè)差值,如踏步高150mm,寬280mm,板厚150mm,則差值為20mm,再加上一塊模板厚,共約為3cm),下方為梯梁時(shí)內(nèi)側(cè)模的高度為用梯梁高減去梯段板厚再減去3cm,對(duì)于梯段板上方或下方為平臺(tái)板時(shí),同樣為保證梯段板厚度,高端平板模板要后退3cm,低端平板模板要前進(jìn)3cm,這種做法既控制了梯段板坡度又保證了梯段板厚度。此部位還有一個(gè)細(xì)部做法,梯段斜板上口或下口與梯梁內(nèi)側(cè)模或平臺(tái)板模板交接處,斜板口要切割成斜坡?tīng)睿逼旅媾c下部水平的梯梁底模垂直,再與梯梁內(nèi)側(cè)模或平臺(tái)板模板搭接,如圖3所示。

圖3 梯段板上口及下口、梯梁內(nèi)側(cè)模切割示意圖

與此同時(shí),也必須根據(jù)上一層休息平臺(tái)及梯梁的位置和標(biāo)高把上一層三分之一梯段板的支架及模板搭設(shè)安裝好,也就是定位上一層的層間平臺(tái)位置,普通以往的做法只是簡(jiǎn)單的把模板支撐一下,待澆筑之后,拆除底模再重新搭設(shè),這就是弊端所在,這既不符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范也容易在此部位造成誤差,使施工縫接口有可能內(nèi)凹或外凸1cm~2cm,不能使此梯段板坡度一致,造成接口難看。應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求搭設(shè)安裝,上一層的樓梯就在此基礎(chǔ)上快速拼裝,同時(shí)支架要用鋼管及扣件連接在周邊的樓層支模架上,以防止模板移位。由于鋼管支在下一層將要澆筑的層間平臺(tái)上,所以必須在鋼管下放置同板厚及同等級(jí)的細(xì)石混凝土墊塊,支架搭設(shè)方法如圖4所示。

圖4 樓梯搭設(shè)示意圖

4.2.4綁扎鋼筋

鋼筋工按圖紙要求綁扎鋼筋,在上下部鋼筋之間放入適量馬凳,并在底筋下部放置適量同保護(hù)層厚的墊塊。

4.2.5安裝凹槽式側(cè)模,如有剪力墻,則同時(shí)安裝剪力墻側(cè)模,安裝踏步模板

把側(cè)模放在梯段斜板側(cè)邊露出的水平支撐鋼管上,根據(jù)步踏步的位置定位好側(cè)模,為保證后期樓梯上下兩跑的踏步踢面在同一垂直線上,在定位時(shí)要預(yù)先考慮后期樓梯踏步裝修或粉刷厚度的預(yù)留,可把側(cè)模稍微往前推進(jìn)一個(gè)粉刷厚度的距離即可,然后把踏步模板卡進(jìn)凹槽內(nèi),踏步模板采用木膠板和方料的組合,這樣才足夠穩(wěn)固可供人員行走。安裝踏步模板前,必須把模板上的殘留混凝土清理干凈,對(duì)于一邊為剪力墻時(shí),先根據(jù)踏步高寬鋸出剪力墻側(cè)鋸齒狀模板,然后再根據(jù)另一側(cè)凹槽式側(cè)模的位置調(diào)整鋸齒狀模板的空間相對(duì)位置,調(diào)整完畢后在剪力墻側(cè)模和梯段斜板模板之間放置適當(dāng)數(shù)量的小馬凳,以確保剪力墻側(cè)模不會(huì)下沉,就緒后對(duì)剪力墻側(cè)模進(jìn)行加固。剪力墻混凝土流向樓梯。踏步模板在這一邊的安裝方法還是采用鐵釘固定法,在踏步模板端部釘一塊小矩形模板,然后把小矩形模板又反釘?shù)郊袅?cè)模上,鐵釘數(shù)以踏步模板不再移動(dòng)為止,安裝方法如圖5所示。

圖5 樓梯側(cè)模、踏步模板、剪力墻側(cè)模安裝及示意圖

4.2.6制作及安裝三分之一梯段板施工縫處垂直擋板

選擇一塊長(zhǎng)度等于梯段寬、寬度和側(cè)模高度一樣的模板作為擋板,然后在擋板上按照已綁扎鋼筋的間距和鋼筋直徑鋸出一些小口用于卡住上下部鋼筋,擋板制作方法如圖6所示。

圖6 擋板做法示意圖

對(duì)于擋板的安裝方法,操作人員很容易忽視它的重要性,我們采用的方法是,在垂直擋板外部,底筋下部及上部釘1根15mm厚、50mm寬、長(zhǎng)同梯段寬的長(zhǎng)木條,擋板垂直立于下部長(zhǎng)木條上面,而上部的長(zhǎng)木條緊貼擋板,上下木條錯(cuò)開(kāi)15mm的距離也即擋板模板的厚度。這種做法的好處就是既可防止漏漿又使接縫美觀,也可作為鋼筋保護(hù)層。這里必須要求木工把擋板釘成與梯段斜板成垂直狀態(tài),以滿足樓梯設(shè)計(jì)規(guī)范的要求,但在實(shí)際操作工程中由于木工可能會(huì)忽視施工縫的重要性,所以需要管理人員查看此處,樓梯施工縫做法如圖7所示。

圖7 樓梯施工縫做法示意圖和大樣圖

4.2.7整體加固,在下部三分之一梯段板施工縫處預(yù)留排渣孔

模板安裝完畢后,在側(cè)模邊的上下都釘一根長(zhǎng)方料,在踏步模板中部釘一列長(zhǎng)木板,側(cè)模邊的上部及下部用方料固定,然后把長(zhǎng)木板和側(cè)模邊的上部方料用步步緊加固,側(cè)模邊的下部方料和梯段板模板下部的支撐方料也同樣用步步緊固定在一起。如上面加固示意圖5所示。用電圓鋸在施工縫模板處切割出一小塊100mm×100mm的正方形孔洞用于清渣。

4.2.8清洗垃圾,封閉排渣孔

施工縫處的木屑混凝土渣通過(guò)排渣孔清除,如有少量當(dāng)初澆下一層混凝土流出的泥漿,可以用鐵鑿鑿除,這種做法也符合施工技術(shù)要求,把施工縫處混凝土鑿毛,以使接口更牢固美觀,之后依舊用此前切割出的小模板封閉排渣孔。

4.2.9澆筑混凝土,整平踏面

澆筑前,模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但不能有積水。澆筑混凝土?xí)r,由于混凝土的流動(dòng)性,所以先澆至一處,然后泥工用鍬鏟到模板內(nèi),振搗完畢后用泥抹子抹平,注意踏面要下降3mm以及抹平于踏步模板底面,同時(shí),收漿時(shí)必須打擦板,完成后用薄膜覆蓋以形成養(yǎng)護(hù)。

4.2.10模板拆除

當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后(大于或等于1.2N/mm2),即可拆除側(cè)模和踏步模板,必須注意拆模時(shí)間的控制,一般可以在澆筑后的第2天(24h),灑水養(yǎng)護(hù)后,使混凝土充分水化。也可以在不影響進(jìn)度的條件下,當(dāng)上一層需要的時(shí)候再拆除以更好的保護(hù)踏步陰陽(yáng)角。拆除模板時(shí),木工不得采用撬棍撬動(dòng)模板,防止損傷樓梯混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量和表面感觀,應(yīng)先用錘子輕敲模板讓模板與混凝土接觸面初步分離,然后拆除側(cè)模,再拆除踏步模板,拆除后,模板要放置一處,以備下次使用。

該樓梯施工技術(shù)作為一種新的樓梯施工方法,有許多優(yōu)點(diǎn):無(wú)需特殊的專(zhuān)業(yè)設(shè)備,操作簡(jiǎn)便;安裝所需的人工數(shù)少,節(jié)省了人工費(fèi);模板安裝速度快;當(dāng)每層樓梯踏步相同時(shí),模板可以一直重復(fù)使用,周轉(zhuǎn)使用率高;節(jié)省后期樓梯的修補(bǔ)費(fèi)用。

此方法已經(jīng)在工程實(shí)際中得到驗(yàn)證和應(yīng)用,它解決了一般樓梯模板因?yàn)槁{嚴(yán)重而造成的蜂窩麻面等感觀質(zhì)量問(wèn)題,還克服了因?yàn)槿藛T踩踏和木工的出錯(cuò)造成踏步尺寸誤差大的問(wèn)題,而且創(chuàng)造了良好的養(yǎng)護(hù)條件,確保工程進(jìn)度及工程質(zhì)量滿足規(guī)定要求,滿足室內(nèi)的美觀與步行的舒適安全感,符合現(xiàn)代人對(duì)建筑產(chǎn)品高質(zhì)量的要求,是一種相當(dāng)實(shí)用的樓梯施工方法。

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